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  • 일반적으로 12%~14%의 망간을 함유하는 고망간강은 내마모성과 내충격성이 매우 강한 소재입니다. 주조 과정에서 이 고망간강 합금은 먼저 고온에서 제련되어 원료를 완전히 녹입니다. 제련된 액체 금속을 금형에 붓고 정밀 주조 기술을 통해 라이너 형태로 주조됩니다. 정밀 주조 기술은 라이너의 크기와 모양의 정확성을 보장하고 재료 낭비를 줄이며 라이너의 구...

  • 표면 하이 크롬 라이너 특수한 요철 구조 설계를 채택하여 재료와 라이너 사이의 충격 효과를 향상시킬 뿐만 아니라 재료 충격 과정에서 더 많은 절단 및 압출 효과를 생성하여 보다 효율적인 재료 분쇄를 달성합니다. 구체적으로, 요철 구조는 재료와 라이너 사이의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다. 재료가 라이너와 접촉하면 더 높은 충격 에너지를 얻...

  • 고강도 광석 파쇄 작업에 있어서, 임팩트 크러셔용 하이 크롬 롤러 슬리브 , 뛰어난 경도와 내마모성을 갖춘 는 파쇄 장비의 안정적인 성능과 수명 연장을 보장하는 핵심 요소가 되었습니다. 재료와 직접 접촉하고 심한 충격과 마찰을 견디는 분쇄 시스템의 핵심 구성 요소인 롤러 슬리브의 성능은 전체 기계의 작동 효율성과 유지 관리 주...

  • 고망간강 주물 충격이 심한 조건에서 널리 사용됩니다. 광산 장비, 분쇄 기계, 엔지니어링 기계 및 충격 하중을 자주 견뎌야 하는 기타 현장에서 고망간강은 독특한 성능으로 인해 일반적으로 사용되는 재료 중 하나가 되었습니다. 고망간강의 대표적인 특징 중 하나는 높은 충격 하중 하에서 표면을 가공 경화시켜 더 조밀하고 단단한 구조층을 형성함으로...

  • 임팩트 크러셔 고크롬 주물 주로 플레이트 해머, 임팩트 라이너, 사이드 라이너 등 고속 충격과 재료 마찰을 견디는 부품에 사용됩니다. 이러한 부품의 내마모성과 내충격성은 고강도 및 경질 광석을 파쇄할 때 특히 중요합니다. 그러나 고크롬 주물은 기계적 성질 외에도 실제 사용 환경에서 흔하지만 쉽게 간과되는 또 다른 문제, 즉 부식에 직면하게 ...

  • 의 적용 조 크러셔 고망간강 주물 조 크러셔에서는 장비의 작업 효율을 크게 향상시키고 내마모성, 내충격성, 내균열성이 우수합니다. 조 크러셔는 광업, 건설 및 야금 산업에서 흔히 사용되는 분쇄 장비입니다. 주요 기능은 큰 조각의 광석이나 건축 자재를 더 작은 입자로 분쇄하는 것입니다. 장기간 작업 과정에서 경도가 높은 광석을 취급할 때 분...

  • 고크롬 주물 임팩트 크러셔 부품의 내마모성을 크게 향상시키는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 개선은 고크롬 주조 고유의 여러 가지 재료 및 구조적 특성에 기인하며, 이는 가혹한 분쇄 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 데 기여합니다. 고크롬 주물의 내마모성이 뛰어난 주요 이유 중 하나는 크롬 함량이 높기 때문입니다. 고크롬 주...

  • 광업, 건설 폐기물 처리, 모래 및 자갈 골재 생산 분야에서 임팩트 크러셔는 핵심 장비이며, 작동 안정성과 배출 품질은 생산 라인의 전반적인 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비의 중요한 취약 부품인 고크롬 판 해머는 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다. 그러나 실제 작업에서는 복잡한 작업 조건, 재료 특성의 차이 및 장비 유지 관리 수준과 같은 여러...

  • 광업, 건설 폐기물 처리, 모래 및 자갈 골재 생산 분야에서 임팩트 크러셔는 핵심 장비이며, 배출 입자 크기의 제어는 제품 품질 및 생산 효율성에 중요한 영향을 미칩니다. 장비의 주요 취약 부품인 고크롬 판 해머는 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다. 그러나 실제 가동에서는 다양한 요인의 영향으로 토출 입자 크기가 과도하게 발생하는 문제가 자주 발생하며,...