콘 크러셔 고망간강 모르타르 벽 독특한 자기 경화 특성과 높은 인성으로 유명합니다. 이를 바탕으로 크롬(Cr), 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo) 등 다양한 합금원소를 첨가하여 복잡한 환경에서의 성능을 더욱 강화합니다. 이들 원소는 내마모성을 향상시키는 동시에 압연 모르타르 벽체의 항산화 및 산-염기 내식성을 크게 향상시킵니다.
특히 유황 함유 광석, 소금에 절인 토양, 산성 맥석 등과 같은 고온, 고습 및 복잡한 광석 구성이 있는 환경에서 전통적인 재료는 구멍, 응력 부식 또는 열 균열이 발생하기 쉬운 반면 고망간강 합금의 압연 모르타르 벽은 부식 과정을 효과적으로 지연시키고 장비의 지속적인 작동을 보장할 수 있습니다.
다음 표는 콘 크러셔 고망간강의 압연 모르타르 벽에 있는 주요 합금 원소의 기능을 요약한 것입니다.
| 합금 원소 | 기능 설명 |
|---|---|
| Mn(망간) | 강재에 우수한 가공경화성 및 내마모성을 부여합니다. |
| Cr(크롬) | 내산화성과 표면 경도를 향상시킵니다. 산 및 알칼리 부식에 효과적으로 저항합니다. |
| Ni(니켈) | 고온에서 강철의 구조적 안정성을 향상시킵니다. 열 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
| Mo(몰리브덴) | 공식 부식에 대한 강한 저항성; 염화물이나 황 함유 매질에 특히 효과적입니다. 화학적 내식성을 향상시킵니다. |
| C(카본) | 매트릭스 경도를 증가시킵니다. 망간과 함께 작용하여 고경도 오스테나이트 구조를 형성합니다. |
고온 다습 환경에서의 장점
실제 작업에서 콘 크러셔의 작업 환경은 종종 다음과 같은 특성을 동반합니다.
계속 작동하면 장비 온도가 상승합니다.
현대 광산 또는 산업 생산 라인에서 콘 크러셔는 일년 내내 지속적이고 고부하 작동을 하며 가동 중단 및 유지 관리 기회가 거의 없습니다. 장기간의 기계적 움직임으로 인해 장비 내부, 특히 분쇄실 주변의 온도가 계속 상승하여 국지적인 고온 환경이 쉽게 형성됩니다.
이런 상태에서 일반 재료는 열팽창과 냉각, 수축이 반복되면서 열피로균열이 발생하는 경우가 많으며, 심지어 재료가 부서지기 쉽고 부서지는 현상도 발생합니다. 고망간강 압연 모르타르 벽은 Ni 원소를 첨가하여 고온에서 구조적 안정성을 향상시키고, 고온 응력으로 인한 구조적 변화에 저항할 수 있으며, 온도 변동으로 인한 손상을 효과적으로 방지하고, 장기간 고온에서도 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
분쇄된 재료는 수분 함량과 습도가 높습니다.
광석, 석탄, 건설 고형 폐기물과 같은 실제 분쇄 물질의 수분 함량은 특히 남쪽이나 지하 광산 환경의 습한 기후에서 더 높습니다. 이러한 유형의 습도가 높은 물질은 분쇄 과정에서 증기와 수막을 형성하여 다음과 같은 결과를 초래할 가능성이 매우 높습니다.
부품의 표면은 습기에 의해 지속적으로 침식됩니다.
습한 미세 환경을 형성하고 부식 반응을 악화시킵니다.
재료의 계면 장력이 증가하여 마모 패턴에 영향을 미칩니다.
위의 문제에 대응하여 고망간강의 크롬(Cr) 원소는 재료의 내산화성과 내수부식성을 크게 향상시키는 동시에 습한 환경에서도 낮은 부식 속도를 유지할 수 있습니다. 동시에, 고인성 매트릭스 구조는 수화로 인한 재료 박리 또는 균열을 방지하여 롤링 모르타르 벽의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
일부 재료에는 부식성 성분이 포함되어 있습니다.
분쇄되는 많은 광물 원료에는 황화물, 산성 산화물, 염화물 이온 등과 같은 화학 성분이 포함되어 있습니다.
황철석, 몰리브덴 등의 황 함유 광석;
석탄에 포함된 산성 불순물;
건설폐기물 중 산업폐기물 잔여물.
이러한 화학 매체는 금속과 화학 반응을 일으키기 쉬우며 표면 구멍, 응력 부식, 심지어는 목이 잘리는 경우도 발생합니다. 특히 습도와 온도가 혼합된 조건에서는 부식 속도가 더욱 가속화됩니다.
고망간강의 압연 모르타르 벽은 산성 및 알칼리성 매체의 침식에 효과적으로 저항할 수 있는 몰리브덴(Mo) 원소를 첨가하여 안정적인 내식성 단계로 형성됩니다. 동시에 작업시 치밀한 산화피막을 형성하여 부식이 철재 기재와 접촉되는 것을 방지함으로써 부식 확산을 지연시키고 내부 구조를 보호합니다.
높은 먼지 농도로 인해 미세전기화학적 부식이 발생합니다.
파쇄 작업 시 다량의 미세먼지가 발생합니다. 이러한 먼지는 장비의 금속 표면에 부착되어 공기 중의 수증기나 화학 가스와 혼합되어 약한 전해질 환경을 형성합니다. "마이크로 셀 효과"는 서로 다른 금속 접촉 영역에서도 발생하여 전기화학적 부식을 유발할 수 있습니다.
이러한 유형의 부식은 일반적으로 국부적인 부식 구멍, 재료의 흑화 또는 표면 벗겨짐으로 나타나며 이는 무시하기 매우 쉽지만 장기간 축적되면 압연된 모르타르 벽에 돌이킬 수 없는 손상을 초래합니다.
이러한 숨겨진 부식에 대처하기 위해 고망간강 압연 모르타르 벽의 다원소 비율은 자연적인 장벽을 제공하며, 그중 Cr과 Mo는 특히 전기화학적 부식에 대한 저항력이 뛰어나 먼지 농도가 높고 이온 활동이 빈번한 환경에서도 안정성을 유지합니다.
위의 작업 조건에서 기존 재료는 열 피로 및 부식 마모가 발생하여 압연 모르타르 벽이 파손되는 경우가 많습니다. 고망간강 합금의 압연 모르타르 벽은 조밀한 산화막을 형성하고 화학 매체 침식을 차단하며 높은 인성과 균열 저항성을 유지하여 서비스 주기를 크게 연장할 수 있습니다. 데이터에 따르면 일반 망간강에 비해 수명이 30% 이상 늘어날 수 있습니다.
애플리케이션 시나리오 및 적응성
콘 크러셔 고망간강 모르타르 벽은 다음과 같이 파손된 환경에서 널리 사용됩니다.
금속광산 : 철광석, 구리광석, 니켈광석 등 경도가 높고 부식성이 강한 광물
비금속 광산: 석영 모래, 장석, 형석 및 기타 황 함유 비금속 물질
석탄 산업: 석탄 맥석, 황 함유 석탄과 같은 산성 습식 석탄층
건축 자재 산업: 콘크리트 재활용 자재, 벽돌, 타일 및 타일 잔해, 건축 폐기물 등 염알칼리 고형 폐기물
이러한 응용 분야에서 Cone Crusher 고망간강 압연 모르타르 벽은 높은 강도와 인성을 유지할 뿐만 아니라 합금 원소의 시너지 효과로 인해 자가 치유 및 재경화 기능이 우수하여 반복적인 충격으로 여러 경화층을 형성하여 마모 과정을 지연시킬 수 있습니다.