콘 크러셔 고망간강 파쇄벽이 완전히 업그레이드되었습니다. 자체 경화 내마모성 기술을 통해 여러 산업 분야의 파쇄 응용이 가능합니다.

이 콘 크러셔 고망간강 분쇄 벽 고망간강으로 만들어지며 망간 함량은 일반적으로 11%에서 18% 사이입니다. 이 강철은 독특한 "자기 경화" 특성으로 인해 고하중 조건에서 강한 내마모성을 갖습니다. 소위 자기 경화란 고망간강이 지속적인 충격과 마찰을 받을 때 표면 금속 격자 구조가 변화하고 점차 치밀한 경화층을 형성하는 것을 의미하며, 그 경도는 매트릭스 구조보다 훨씬 높습니다.
콘 크러셔의 실제 작동에서 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 광석, 자갈, 자갈과 같은 고경도 재료와 오랫동안 접촉해야 합니다. 이러한 고충격 및 고마찰 환경에서 고망간강의 표면은 신속하게 "손상 없이 마모"되어 내마모성이 매우 높은 경화된 보호층을 형성하여 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽의 수명을 크게 연장하고 가동 중단 빈도를 줄이며 장비의 연속 작동 능력을 향상시킵니다.
이 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 원래의 고망간강을 기반으로 화학 조성비를 더욱 최적화하고 Cr, Mo, Ni 등의 합금 원소를 과학적으로 첨가합니다. 이러한 요소를 추가하면 원자 수준에서 강철의 구조적 안정성이 향상될 뿐만 아니라 다음과 같은 많은 성능 이점도 제공됩니다.
Cr: 경도와 내식성을 향상시키고 표면 산화를 줄입니다.
Mo: 고온에서 강도 및 내충격성을 강화하고, 고온 파쇄 작업에 효과적으로 대처합니다.
Ni: 강철의 인성과 내결손성을 향상시켜 고하중 및 심한 진동 조건에서도 균열이나 파손이 잘 발생하지 않게 합니다.
이 makes the cone crusher high manganese steel crushing wall not only outstanding in wear resistance, but also has good impact resistance and crack resistance, and can operate stably in various complex and high-intensity crushing environments for a long time, significantly reducing the risk of failure. Faced with special crushing environments such as high humidity, high temperature and corrosive media, ordinary materials are prone to corrosion, rust or peeling, affecting their service life. High manganese steel itself has certain antioxidant properties, and after alloying and strengthening, its corrosion resistance is further enhanced.
특히 습도가 높고 열이 많은 지역 또는 야외 작업 환경에서 이 콘 크러셔 고망간강 분쇄 벽은 수증기 침식 및 슬러리 부식에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 산성 성분을 함유한 광석과 장기간 접촉하더라도 표면 부식 피트 및 구조적 피로가 발생하기 쉽지 않아 제품의 신뢰성과 적응성이 크게 향상됩니다.
콘 크러셔 고망간강 파쇄 벽은 정밀 주조 기술로 만들어져 균일한 벽 두께, 컴팩트한 구조 및 정확한 크기를 보장합니다. 공차 문제로 인한 조립 편차 및 불안정한 작동을 방지하기 위해 다양한 유형의 콘 크러셔와 정확하게 일치할 수 있습니다. 동시에 제품 표면은 전문적인 열처리 및 경화 처리 공정을 거쳐 표면 강도와 전반적인 내마모성을 더욱 향상시켰습니다. 지속적인 분쇄 작업에서 이러한 구조적 이점은 에너지 소비와 마모를 효과적으로 줄이고, 분쇄 효율을 향상시키며, 고객이 더 높은 생산량과 더 낮은 유지 관리 비용을 달성하도록 돕습니다.

다양한 모델이 호환되어 다양한 애플리케이션 시나리오를 충족합니다.
현재 이 시리즈의 고망간강 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 표준 및 짧은 헤드 장비를 포함한 다양한 주류 콘 크러셔 모델에 널리 적용되었으며 거친 파쇄, 중간 파쇄 및 미세 파쇄와 같은 다양한 파쇄 공정 링크에 사용될 수 있습니다. 적합 대상:
1. 대형 및 중형 광산 파쇄 시스템
금속 광산 및 비금속 광산의 대규모 채굴에서는 파쇄 시스템이 장시간 동안 무거운 하중을 견디며 지속적으로 작동해야 하는 경우가 많습니다. 이때, 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 내충격성이 우수하고 내마모 수명이 매우 높아야 합니다.
고망간강 콘 크러셔 고망간강 분쇄 벽은 자체 경화 메커니즘을 통해 반복적인 광석 충격 중에 표면 경도를 지속적으로 향상시키고 광석의 고강도 및 고마모 문제에 효과적으로 대처할 수 있으며 장비 가동 중지 빈도를 크게 줄이고 채굴의 경제적 이점과 안전성을 향상시킵니다.
2. 건설 모래 및 자갈 처리 공장
고속도로, 고속철도, 도시 기반 시설과 같은 대규모 엔지니어링 프로젝트에 힘입어 시장에서는 모래와 자갈 골재의 입자 모양과 사양에 대해 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 2차 및 3차 파쇄를 위한 주요 장비로서 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽 성능은 출력 입자 형상의 균일성과 수율과 직접적인 관련이 있습니다.
고망간강 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 합리적인 기하학적 프로파일 설계와 향상된 합금 비율을 통해 파쇄 과정에서 입자의 균일성을 보장할 뿐만 아니라 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 교체 빈도를 줄이며 모래 및 자갈 생산 라인의 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
3. 야금 및 내화물 산업
야금 산업은 다양한 고경도, 고온 슬래그 및 합금 원료를 처리해야 하는 경우가 많으며 내화물은 대부분 부서지기 쉽고 고온에 강한 광석 및 점토 재료이므로 파쇄 부품의 내마모성과 내열성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 크롬, 몰리브덴 및 니켈과 같은 합금 원소로 최적화된 고망간강 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 더 강한 열 안정성과 충격 인성을 가지며 고온 및 복잡한 화학 매체에서 안정적인 성능을 유지할 수 있어 장비의 작동 효율성과 수명 주기를 크게 향상시킵니다.
4. 화학원료의 거친 가공
석고, 인산염, 염화나트륨과 같은 화학 산업의 일반적인 원료는 분쇄 과정에서 경도가 높을 뿐만 아니라 특정 부식성 또는 흡습성을 함유할 수 있어 분쇄 장비의 내식성에 문제가 됩니다. 우수한 내식성과 합금 보호층 설계로 인해 고망간강 콘 크러셔 고망간강 파쇄벽은 파쇄 표면의 부식 또는 수화 및 팽창을 효과적으로 방지할 수 있으며 연속 배치 처리에 적합하여 화학 원료 공급망의 안정성을 보장합니다.