업계의 종합적인 수준은 지속적으로 향상되고 있습니다.
최근 몇 년간 우리 나라의 대규모 주단조산업은 역사상 황금발전기에 접어들었습니다. 주요 대형 주조 및 단조 제조업체는 중장비 산업의 "11차 5개년 계획"의 경제적 목표를 2년 만에 완료했습니다. 업계 전체는 기본적으로 30% 이상의 성장률을 유지하고 있으며, 이익지수 역시 높은 상승세를 유지하고 있다.
이 기간 동안 대형 주조 및 단조 제조업체도 신제품 개발에 대한 투자를 크게 늘렸으며 다양한 기업의 자주 혁신 역량이 크게 향상되었습니다. 총 생산량에서 신제품 생산량이 차지하는 비중은 지속적으로 증가해 외국 선진 대형 주단조 제조업체와의 격차가 크게 줄어들었다. 일부 제품은 외국 수준에 접근하고 도달했습니다.
동시에 대규모 주조 및 단조 기업은 우리나라에서 시급히 필요하고 독립적으로 생산할 수 없으며 아직 완전히 독립적으로 생산하지 못한 제품을 중심으로 많은 기술 혁신 투자를 했으며 전체 산업의 장비 능력이 크게 향상되었습니다.
2007년부터 2009년 5월까지 우리나라 대형 주조 및 단조 산업에서 새로 건설되어 생산에 들어간 대형 자유 단조 프레스에는 제1중공업 1억 5천만N 유압 프레스, 제2중공업 1억 6천만N 유압 프레스, 상하이 중공업 1억 6천5백만 오일 프레스, Zhonggang Xingji 8천만N 오일 프레스, Zhongyuan Special Steel 50MN 오일 프레스가 포함됩니다. 건설 중 및 계획: CITIC Heavy Machinery는 1억 8,500만 개의 석유 프레스를 건설하고 있으며, Taizhong은 1억 2,500만 개의 석유 프레스를 건설할 계획이며, Daqi Heavy Industries는 8,000만 개의 석유 프레스를 건설할 계획입니다. 또한 일부 민간 기업에서는 대형 단조 유압 프레스를 건설할 계획도 있는데, 이를 통해 대형 단조품의 연간 생산 능력을 약 30만 톤까지 늘릴 수 있다.
기술적인 측면에서 볼 때 우리나라의 대형 주단조 제조업체에서 생산하는 최대 규모의 고품질 합금 진공강 잉곳은 560톤이며, 이는 제2중공업에서 1100MW 원자력발전소의 반속 로터용으로 생산하는 것입니다. 또한, 제2중공업에서 생산하는 합금강 단조품은 310톤으로 원자력발전소의 반속회전체에 사용된다. 스테인리스 진공 잉곳은 146톤으로 초임계 장치의 고압 및 중압 로터에 사용됩니다. 한 번에 제공되는 용강의 중량은 773톤이며 Baosteel의 5500mm 압연기 스탠드에 사용됩니다. 스테인레스 스틸 부품은 194.5톤으로 삼협 지하 발전소의 700MW 장치의 크라운에 사용됩니다. 강철 주물은 492톤에서 500톤이며 5500mm 압연기 스탠드에 사용됩니다.
또한, 제일중공업이 생산하는 중공강괴는 150톤으로 원자력용 실린더에 사용된다. 상하이중공업이 생산한 전기슬래그 재용해 잉곳의 양은 240톤이다. CITIC Heavy Machinery는 185 MN 오일 프레스의 상부 크로스빔을 생산했습니다.
현재 1중공업과 2중공업은 600MW 아임계급 발전소용 성숙한 대규모 주단조품을 생산할 수 있었고, 1000MW 화력발전소용 대규모 주단조품을 개발, 생산하고 있다. 그들은 600MW~1000MW 초임계 및 초초임계 장치용 주조 및 단조품, 700MW 터빈 장치용 대규모 주조 및 단조품, 5% Cr을 함유한 대규모 롤러를 생산할 수 있었습니다. 이 중 퍼스트중공업은 2000톤급 수소화 반응기를 생산한 바 있고, 상하이중공업과 상하이중공업은 대형 선박용 크랭크샤프트 등을 생산한 바 있다.
현재 중국은 '2세대 플러스' 원자력 장비용 대규모 주조 및 단조품 제조 능력을 보유하고 있다. 3세대 원자력 발전의 기술적 요구에 부응하여 제1중공업, 제2중공업, 상하이중공업에서는 PA1000 "3세대" 원자력 장비의 대규모 주단조품을 개발, 제조하며 획기적인 발전을 이루었습니다.
하이엔드 제품은 완전히 현지화되지 않았습니다.
우리나라의 대규모 주조 및 단조 산업은 놀라운 성과를 거두었지만 일부 고급 핵심 기술은 완전히 숙달되지 않았고 일부 핵심 부품 및 원자재는 여전히 수입에 의존하고 있으며 국산화 연구 및 응용 성능 연구는 여전히 상대적으로 약하고 일부 고급 제품은 아직 국산화되지 않았습니다. 요약하면, 전반적인 제품 품질, 생산량, 기술 수준 측면에서 외국 선진 산업 국가와 비교하여 여전히 일정한 격차가 있습니다.
우리나라의 대형 주조 및 단조 제품은 주로 발전소, 선박, 대형 기계, 야금 및 석유화학 산업에 사용됩니다. 이들 산업 중 발전소 설비에 사용되는 주단조품의 기술장벽이 높고, 해양 및 대형기계가 그 뒤를 잇는다.
Yang Jianhui에 따르면 발전 장비 산업에서 원자력 발전을 위한 대형 주조 및 단조품 수입 의존도가 심각합니다. 기존의 아일랜드 로터 및 기타 단조품에 비해 핵섬 단조품은 기술 함량이 높고 독립 제품이 거의 0이므로 독립 산업으로의 길은 훨씬 더 깁니다. 화력발전용 대형 주단조품 중 초임계 및 초초임계 발전소 터빈에 사용되는 고압 및 중압 로터와 단조 밸브바디, 100만 킬로와트 초초임계 증기터빈 발전기에 사용되는 특수강 로터는 모두 기술적 난제를 안고 있으며, 산업 자립 돌파구를 마련하는 초점이기도 하다.
"위에서 언급한 대형 주단조품의 병목제약으로 인해 발전설비의 제조원가가 상승하였고, 국가 주요 기술장비의 사용안전에도 숨은 위험을 초래하였습니다." 양젠휘가 말했다.
새로운 시장은 새로운 수요를 가져온다
2008년 하반기부터 국제금융위기의 여파로 중장비의 중요한 기본부품을 공급하는 대형 주단조산업이 불가피하게 타격을 입게 되었다.
2009년부터 국가는 '국가 중장기 과학기술 발전강요'와 '중요 기술 장비 개발 및 중대 산업 기술 개발 계획'을 위한 '제11차 5개년 계획'을 공포한 기초에 기초하여 자동차, 전자, 선박, 석유화학, 철강, 에너지 등 9개 주요 분야에 대한 진흥 계획을 순차적으로 발표했다. 대형 주단조품과 직결되는 장비제조업 조정·활성화 방안도 발표됐다. 국가 "장비 제조업의 기술 진보와 기술 변혁 투자 방향(2009~2010)"에서도 핵심 분야의 대형 주단조품을 명확히 포함하고, 자주적인 혁신 능력 향상, 기본 지원 시설 수준 향상, 기업 합병 및 재편성 촉진, 최강자를 지원하는 것을 더욱 강조했습니다.
Yang Jianhui는 "이러한 국가 조치는 국내 발전의 또 다른 단계를 추진하고 새로운 시장 수요를 가져올 것입니다. 우리나라의 대형 주조 및 단조품은 이 기회를 활용하여 전체 산업의 독립적인 혁신 역량을 종합적으로 향상시키고, 우리나라의 대형 주조 및 단조품 제조 기업의 기술 수준과 시장 참여 및 통제 능력을 종합적으로 향상시켜야 합니다."라고 말했습니다.
다른 관점에서 볼 때, 금융 위기는 우리에게 경고를 줍니다. 우리나라의 대형 주조 및 단조품 제품은 현재 시장 수요를 고려하면서 시장의 잠재력과 장기적인 수요를 고려해야 하며, 시장 위험을 처리하는 데 있어 합리적인 제품 구조와 합리적인 시장 분업의 큰 역할에 주의를 기울여야 합니다.
동시에 우리는 현재 우리나라가 내수 확대, 인프라 건설 및 산업 변혁 가속화의 중요한 시기에 처해 있으며, 첨단 장비에 대한 시장 수요가 엄청나다는 점도 보아야 합니다. 금융위기는 세계 산업구조의 조정을 가속화시켜 우리나라에 산업재분할의 기회를 제공했으며, 장비제조업과 대형 주단조산업의 기본은 변하지 않았습니다.
그러므로 우리나라의 대형 주단조 제조기업은 기술 혁신을 통해 제품과 기술의 국산화를 촉진하고 자주적인 혁신과 신제품 개발의 속도를 가속화하며 대형 주단조품의 기술적 병목 현상을 타파해야 한다. 동시에 해외 대형 주조, 단조품의 산업 구조 조정에 대해 계속 연구하고 관심을 기울여야 하며, 대형 주조, 단조품의 제품 구조 조정에 관심을 기울여야 하며, 자신의 합리적인 제품 구조를 형성하고, 제품 유형과 보완 수준을 달성하여 기업의 핵심 경쟁력을 형성해야 합니다. 이런 식으로 우리는 위험에 저항하면서 우리나라 대형 주단조 제품 시장의 조화롭고 건전한 발전을 유지할 수 있으며, 대형 주단조 기술이 외국에 종속되는 현재와 미래의 상황을 근본적으로 타파하고 우리나라의 대형 주단조 산업이 세계에서 자리를 차지할 수 있도록 할 수 있습니다.